NSK軸承的生產過程中包括許多的加工技藝，軸承的熱處理技術則是其中技術性要求較強的一種。對軸承熱處理技術性要求高，是為了保證軸承后面加工工序的順利進行。同時，對于軸承各零部件的加工精度、性能發揮都十分重要。隨著研究的不斷深入及實踐的增強，目前熱處理技術已經有了很大的發展，主要表現有：

一、軸承熱處理的節能性

　　在對軸承進行加工的熱處理步驟中，除了要保證軸承加工的質量外，還要考慮軸承生產的投入成本。降低生產投入成本一個重要的舉措，那就是提高軸承原料的使用效率，從而達到降低能源消耗的目的。為了充分發揮熱處理設備的使用效能，必須對軸承的熱處理進行科學的管理。在節能性方面，可以采用循環利用廢熱、使用低能耗的工藝等方法。

二、軸承熱處理的少氧化或無氧化

　　要達到NSK軸承熱處理的少氧化或無氧化目的，就必須對軸承內部的氧化因素進行嚴格控制。采用的方法主要是加熱方法的改進，這樣，軸承中的氧化因子大大減少，也降低了軸承變形等情況的發生。

三、軸承熱處理的精密性

　　對熱處理精密性的要求，是因為軸承的精密性要求高。NSK軸承作為一種精密型的部件，常被用于各種精密要求高的場合使用，如機器人、醫用器械等。為了達到軸承的預期使用效果，就必須對軸承熱處理的精密度提出嚴格要求。一是軸承各方面參數的精密性，二是加工精度的準確性，誤差必須控制在很小的范圍內。

四、軸承熱處理的清潔性

　　由于NSK軸承的熱處理會不可避免地對環境造成污染，所以做好清潔工作至關重要。采用的方法如將天然氣作為燃料使用、燃燒器結構的改進、替代淬火油的使用等等。