機床的軸類零件，特別是主軸，一般都與滾動軸承或滑動軸承組裝成一體，并以很高的轉速旋轉，有時則會產生很高的熱量。

這種現象如不及時排除，將導致NSK軸承過熱，并使機床相應部位溫度升高而產生熱變形，嚴重時會使主軸與尾架不等高，這不僅影響機床本身精度和加工精度，而且會把軸承燒壞。

以下是滾動軸承發熱的原因及其排除方法

(1)原因:NSK軸承精度低

方法:選用規定精度等級的軸承。

(2)原因:主軸彎曲或箱體孔不同心

方法:修復主軸或箱體。

(3)原因:皮帶過緊

方法:調整皮帶使松緊適當。

(4)原因:潤滑不良

方法:選用規定牌號的潤滑材料并適當清潔。

(5)原因:裝配質量低

方法:提高裝配質量。

(6)原因:NSK軸承內外殼跑圈

方法：更換軸承及相關磨損部件。

(7)軸向力太大

方法：清洗、調正密封口環間隙要求 0.2～0.3mm 之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值。
 
    (8)軸承損壞

方法：更換軸承。

轉盤軸承在各領域中的應用

1.風力發電機

偏航軸承安裝在塔架與座艙的連接部，變槳軸承安裝在每個葉片的根部與輪轂連接部位。每臺風力發電機用一套偏航軸承和三套變槳軸承。

偏航、變槳軸承套圈的材料選用42CrMo，熱處理采用整體調質處理，滾道表面淬火。偏航、變槳軸承的受力情況復雜，而且承受的沖擊和振動比較大。

因此，要求軸承既能承受沖擊，又能承受較大載荷。風力發電機主機壽命要求20年，軸承安裝的成本較大，因此要求偏航、變槳軸承壽命也要達到20年。

NSK軸承套圈基體硬度為240-280HB，能夠承受沖擊而不發生塑性變形，同時滾道表面淬火硬度達到55-62HRC，可增加接觸疲勞壽命，從而保證軸承長壽命的使用要求。

2.船用起重機

船用起重機一般使用雙排異徑球，四點接觸球，三排滾子內齒結構的轉盤軸承，根據承載能力的不同，三排滾子轉盤軸承通常用于重型起重機，四點接觸球轉盤和雙排異徑球轉盤軸承用于輕型起重機。

由于起重機在-20°C—+45°C的環境下工作，該類軸承對材料的機械性能要求較高。

3.海洋平臺起重機

根據承載能力要求的不同，海洋平臺起重機通常使用四點接觸球轉盤及三排滾子內齒轉盤軸承。